Высокоскоростные фрезерно-сверлильные центры с ЧПУ
FANUC Robodrill серии α-DiA
Адаптивное сверление и фрезерование
Высочайшее мировое качество не обязательно должно быть самым дорогим.
Станок FANUC Robodrill является полноценным обрабатывающим центром с ЧПУ. При непревзойденном качестве и точности обработки, себестоимость — минимальна. Крайне неприхотливый и надежный в эксплуатации, он может применяться как для создания прототипа, так и для серийного производства. Станок Robodrill также обладает непревзойденными скоростными характеристиками необходимыми для большинства расточных и фрезерных операций.
Самый признанный станок в своем классе — адаптируемый под любые задачи.
Серия станков FANUC Robodrill идеально подходит для обработки широкой номенклатуры деталей и для трехмерной механообработки. Данная серия предлагает широкие возможности применения в таких отраслях промышленности, как
- Автомобильная промышленность
- Медицинская промышленность
- Ювелирная промышленность
- Изготовление часов
- Электроника
- Авиация и космос
Технические характеристики
| Robodrill Alpha DiA series | Alpha D21SiA5 |
Alpha D21MiA5 |
Alpha D21LiA5 |
|
|---|---|---|---|---|
| Ход X/Y/Z | мм | 300 x 300 x 330 | 500 x 400 x 330 | 700 x 400 x 330 |
| Макс. длина инструмента (0-24.000 об/мин) | мм | 190 | 200 | |
| Размер стола | мм | 630 x 330 | 650 x 400 | 850 x 410 |
| Макс. нагрузка на стол | кг | 200 | 300 | |
| Макс. вес инструмента (0-24.000 об/мин) | кг | 3 | ||
| Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 250–580 с HC100 | ||
| Контроллер | FANUC 31i-B5 | |||
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 10000/24000 | |||
| Нагрузка шпинделя | 10,000 об/мин | 78 Nm, 12.5 кВт (1 мин), 3.7 кВт в непрерывном режиме | ||
| 24,000 об/мин | 35 Nm, 26 кВт (1 мин), 4.5 кВт в непрерывном режиме | |||
| Быстрое перемещение по всем осям | 54 м/мин | |||
| Ускорение X/Y/Z | 1.5 G | |||
| Количество инструментов | 21 | |||
| Время смены инструмента | от стружки до стружки | 1.6 сек (2 кг/инструмент) | ||
| Нарезание резьбы | 10,000 об/мин | 6,000 об/мин | ||
| 24,000 об/мин | 8,000 об/мин | |||
| Программируемая подача резки | 30,000 мм/мин | |||
| Тип инструмент. оснастки | BT30/SK30 DIN 69871A (опционально BBT30) | |||
| Точность позиционирования ISO 230-2 | 0.006 мм | |||
| Повторяемость ISO 230-2 | +/- 0.002 мм | |||
| Расход воздуха | 150 л/мин, 0.35–0.55 МПа | |||
| Стандартная комплектация |
|---|
| Dual Check Safety (DCS) |
| Маховик ручной подачи |
| Цветной LCD дисплей диагональю 10.4″ |
| Динамический графический дисплей |
| Ethernet |
| Интерфейс для USB, CF card, RS232C and RJ45 |
| Буквенная клавиатура |
| Изменяемая ориентация шпинделя M19 |
| Светодиодное внутреннее освещение |
| 20 свободных М-кодов |
| 16 цифровых входов/выходов |
| Выбор нескольких языков |
| Компенсация тепловых расширений (оси X/Y/Z) |
| Фоновое редактирование |
| Дополнительная система координат заготовки 48 пар(G54.1) |
| Симуляция программы |
| Редактор Quick Editor |
| Файл настройки |
| Сервисный экран |
| Счетчик циклов |
| Память смещения инструмента C |
| Жесткое нарезание резьбы |
| Вызов программы (M98(M198)/M99) |
| Управление контуром AI |
| Винтовая интерполяция |
| Циклы сверления |
| Вращение системы координат |
| Пользовательский PMC |
| Manual Guide i programming |
| Дополнительное оборудование |
|---|
| Подача СОЖ через инструмент |
| Сигнальная лампа |
| Автоматическая передняя или боковая дверь |
| Интсрументальная оснастка SK30-DIN-69871A |
| ATA Data Server с объемом 2ГБ |
| Коническая/спиральная интерполяция |
| Возможность расширения до 4 осей |
| Функция 4-осевой компенсации обработки (TWP/TCP/3DCC) |
| Нано-сглаживание |
| Контроль контура AI (200 блоков) |
| Предварительный расчет программы(1000 блоков) |
| Различные системы подачи охлаждающей жидкости с/без системы отвода стружки |
| Промышленная шина Profibus |
| Контроль и измерение заготовки / инструмента |
| Дополнительные опции FANUC, по индивидуальному запросу |